
关于企业来说最重要的是要不时开展、上升,并一直坚持这种趋向。交货周期短、产质量量牢靠、价钱合理,这些都是最根本的请求。一切这些根本请求都是靠高科技、高精度的产品和最优化的操作程序来完成的。与以前相比,往常请求我们的检测和丈量技术可以停止无接触、全自动丈量,精度到达μ 级且操作独立于操作者。但是如何构成这种良性循环?如何在不需求专业学问且培训时间短的前提下完成全自动丈量?答桉就在装备»pilot 3.0«操作系统的ZOLLER »genius«设备中。这款通用丈量设备(图1)由ZOLLER 公司研发并在2001 年的EMO 展会上初次亮相。从那时起,我们已在世界范围内销售了超越300 台ZOLLER »genius« 设备。2008年,»genius« 的操作系统更新换代为 »pilot 3.0« 软件控制系统。
图1 ZOLLER »genius«
这款丈量设备可完成各种丈量任务,但是其丈量精度如何呢?针对 ZOLLER »genius3« 和 »elephant« 技术,我们为您做如下展现:
1. 插入刀具并自动夹紧 (无需按键)
2. 从图像总览当选择刀具类型(图 2)
3. 按开端键
4. »genius 3« 扫描刀具,自动搜索丈量点并丈量 – 这就是整个操作过程!
您需求做的全部工作仅是按三个按键,无需名义数据,无需编程即可丈量:
直径,长度,锥度,圆弧,前角,后角,台面宽度,半径分割段前角,圆心,螺旋斜度(以半径铣刀为例)。
数据记载可保管,并可随时补充。数据记载可以永世保管。丈量并存储10 个参数的时间仅为4 分钟。
这听起来似乎是不可能完成的,特别是关于那些熟习需求复杂编程的高级多传感器丈量设备的专业人员来说,这可能只是一种理想化的状态。GrindTec 展会的众多参观者之一,来自Neuberger 公司的Martin B. 先生也是这么以为的。Martin B. 先生已年届60,他从18 岁开端就与投影式的数字显现预调和丈量设备打交道。即便是他最初也不能置信这是真的,但是在对 »genius 3« 设备没有任何理解的状况下,他亲身用ZOLLER »genius 3« 设备丈量了一把刀具。丈量的参数包括直径、锥度、圆弧、前角、后角及径向/轴向斜面宽度。
为了停止比照,我们带到GrindTec 展会上的刀具是其它很多竞争者还不能丈量的,不过即便是展会的参观者也能用我们的设备丈量这些刀具。其他丈量设备制造商总是为他们不能丈量这些刀具不时寻觅各种各样的借口。但事实上,理论中的经历和专业学问毕竟是不时积聚的结果。
装备 »pilot 3.0« 系统的ZOLLER »genius 3« 设备具备诸多优势,即便刀具制造商和用户提出很多请求,ZOLLER »genius 3« 的性能也都能胜任。
1. »A.C.E.« 通用主轴 (图 3) 装备强力自动卡盘: ZOLLER 公司还特别为高精度刀具改换系统研发了运用界面,可用于HSK、快速释放锥柄、Capto 等多种系列的刀柄,不但改换精度可达1 μm,还可自动夹紧刀具。该主轴还包括一个自动液压夹紧安装,仅需一个按键即可夹紧或释放刀具。
2. 多种界面:如 »num« (图 4) ANCA »mts«,»Schütte«,»Schneeberger« 及其它更多,只需按一个按键即可从研磨程序由ZOLLER »genius 3« 生成丈量数据。由 ZOLLER »genius 3« 读取文件,用户选择所需的丈量参数,然后直接进入全自动丈量程序。丈量的数据经过网络送回 »num« 软件,还可依据需求将丈量数据用于自动修正研磨程序。
3. 在许多刀具上,切削刃槽的轮廓关于排屑很重要,由于它是表现刀具功用的一个重要标志。运用 ZOLLER »genius 3« 设备,在几秒内即能以临近的方式 (无探针) 扫描排屑槽轮廓,并以截面的图像显现(图 5)。 此轮廓可与DXF 名义轮廓停止名义/实践比拟,并以DXF 格式输出。可自动计算螺旋斜度,因而此轮廓也可用于研磨砂轮盘成型,并生成刀具副本。
4. 特别是关于台阶刀,ZOLLER 设备可依据丈量值自动生成图纸。为了最优化图形显现,»genius 3« 在刀具旋转时停止扫描,因而可提供钻头或开模铣刀的实时图形 (图 6)。
5. »genius 3« 的交互式辅助设置功用 (图 7) 可让您只需点击鼠标即可为每把刀具定义丈量程序。这就意味着用户为特殊刀具设置丈量程序,同时我们首创的协助、导航和解释菜单可从»genius 3«当选取恰当的功用以满足各种特殊需求。用这种方式创立的丈量程序不但可在系统中永世保管,还可随时依据刀具的新需求停止修正。
在2008 Augsburg 的GrindTec 展会上,不是一切的丈量设备都能让您立即考证它的丈量效果,并能给您留下深入印象。因而,我们倡议有兴味的参观者能够带来他们本人的刀具,这样就能在展会现场用我们的丈量设备当场停止丈量了,当然,我们会让客户本人丈量他们的刀具。冗杂的公式和细致准确的数据仅仅是一个方面,在实践操作中,如何以平安、快速地操作方式取得丈量结果,这一点才是最重要的。智能化的软件、严厉执行用户的指令、采用最新的图像处置技术,只要满足这些先决条件才干完成平安、快速、精确地丈量。(end)
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