刀具涂层材料研究：纳米技术涂层
作者：缤果创意 发布日期：2011-03-11
随着纳米技术的发展和涂镀技术的进步，纳米刀具涂层材料也引起的广大研究者的关注。纳米涂层主要有两种：纳米多层结构和纳米复合结构。纳米多层涂层一般由高层数的同种结构材料、化学键和原子半径及点阵常相近的各单层材料组成，可能得到与组成它的各单层涂层的性能差异显著的全新涂层。这是一种人为可控的一维周期结构，交...
查看更多......分类：使用經驗分享[查看相关分类] | 回復：1 次 | 查看：65284 次几乎所有的金属切削加工都通过涂层技术而获益
作者：缤果创意 发布日期：2011-03-10
几乎所有的金属切削加工都通过涂层技术而获益。在基体选择、涂层设计、涂层前和涂层后制备技术等方面的创新已经大大改善了切削刀具的性能，并不断扩展着金属切削加工的极限范围。 对于薄膜耐磨涂层对刀具行业的影响以及为刀具用户带来的效益，无论作多高的评价都不过分。迄今，化学气相沉积（CVD）薄膜耐磨涂层的发...
查看更多......分类：產品使用諮詢[查看相关分类] | 回復：1 次 | 查看：40574 次硬质合金回收利用工艺现状
作者：缤果创意 发布日期：2011-03-09
自从硬质合金问世以来，回收利用问题就一直为业内人士所关注。由于硬质合金是以碳化钨和稀有金属钴为主要原料，其经济价值和制造成本比较高，钨钴的回收是一项极有价值的回收领域。从上个世纪的五十年代，一些回收利用工艺就已开发出来并应用到实际生产过程中。最早的回收利用工艺能耗高、设备比较复杂，而且对环境的影响较...
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作者：缤果创意 发布日期：2011-03-08
切削加工是现代制造业应用最广泛的加工技术之一。据统计，国外切削加工在整个制造加工中所占比例约为80％～85％，而在国内这一比例则高达90％。 刀具是切削加工中不可缺少的重要工具，无论是普通机床，还是先进的数控机床(NC)、加工中心(MC)和柔性制造系统(FMC)，都必须依靠刀具才能完成切削加工。...
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作者：缤果创意 发布日期：2011-03-07
在配有自动换刀装置的机床上进行加工时，切屑会咬进刀柄和主轴之间而影响加工精度，特别是使用高速化的ATC(Automatic Tool Changer，自动换刀装置)和以KM、HSK为代表的两面定位夹紧刀柄时，咬入切屑的概率更高。 自动换刀时，在刀柄锥度部分和主轴之间咬入切屑，刀具刀尖就会产生偏摆...
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作者：缤果创意 发布日期：2011-03-07
在高性能刀具涂层中，(Ti,Al)N类涂层的市场份额约占25%～55%。这是由于(Ti,Al)N类涂层的优良性能，包括很高的硬度(25～38GPa)和较低的内应力(-3～5GPa)，并且在800℃时硬度只降低30%～40%；此外，还显示出很高的抗氧化能力，在800℃时，氧化速度约为15～20μm/cm...
查看更多......分类：使用經驗分享[查看相关分类] | 回復：1 次 | 查看：47066 次金刚石工具加工硬脆材料时的磨损及其影响因素
作者：缤果创意 发布日期：2011-03-04
摘要：对金刚石工具加工硬脆材料时的磨损及其影响因素的国内外研究成果进行了综述，讨论了金刚石工具的磨损机理和影响金刚石工具磨损的各种因素，提出了需要深入研究的热点问题。 关键词：金刚石工具，磨损 1．引言 随着科学技术的进步和现代工业的发展，硬脆材料(如激光和红外光学晶体、陶瓷、石英玻璃、...
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作者：缤果创意 发布日期：2011-03-03
硬质合金刀片硬度高、脆性大、导热性差、热收缩率大，通常应采用金刚石砂轮进行刃磨。但因金刚石砂轮价格昂贵，磨损后不易修复，因此很多工厂仍采用普通砂轮进行刃磨。在刃磨过程中，由于硬质合金硬度较高，普通砂轮的磨粒极易钝化，剧烈的摩擦使刀片表面产生局部高温，形成附加热应力，极易引起热变形和热裂纹，直接影响刀...
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